Категории ТР ТС 032
Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 032/2013 устанавливает систему, по которой оборудование, работающее при избыточном давлении, распределяется по уровням потенциальной угрозы. Такая система необходима, чтобы определить, какие процедуры предстоит пройти, какой объём проверок потребуется и каковы будут требования к документам, сопровождающим продукцию.
Категория, присвоенная оборудованию, обозначает, насколько оно опасно в условиях эксплуатации при давлении выше атмосферного. Присвоение категории необходимо, чтобы определить правила, по которым будет происходить допуск продукции к использованию. Чем выше уровень риска, тем жёстче условия и требования со стороны нормативной базы.
Выбранная категория определяет:
- Способ подтверждения, что оборудование соответствует установленным нормам. Для 1-й и 2-й категорий достаточно подачи декларации, а для 3-й и 4-й необходимо прохождение сертификации с привлечением специализированной структуры.
- Объём технической документации. Для изделий с высоким риском потребуются обоснование безопасности, инженерные расчёты, протоколы испытаний, характеристики используемых материалов, схемы, чертежи и дополнительные данные.
- Уровень и условия испытаний. Продукция, попадающая под 3-ю и 4-ю категории, проверяется в специально уполномоченных лабораториях и дополнительно контролируется в процессе изготовления.
- Необходимость в инспекционном надзоре. Продукция 4-й категории может дополнительно проверяться после начала эксплуатации, в том числе путём повторных испытаний и оценки условий производства.
- Требования к изготовителю. Если оборудование отнесено к более высоким категориям, проверяются профессиональные навыки сотрудников, применяемые методы контроля, внутренние регламенты и система управления качеством.
Регламент ТР ТС 032/2013 делит оборудование на четыре группы:
- 1-я категория — минимальный уровень риска;
- 2-я категория — умеренная степень опасности;
- 3-я категория — ужесточённые требования и дополнительные проверки;
- 4-я категория — наивысшая степень потенциальной угрозы.
Конкретный уровень определяется отдельно для каждого вида оборудования, с опорой на таблицы 1–9, входящие в приложение № 1 к документу.
Повышающая корректировка категории
Технический регламент ТР ТС 032/2013 вводит особое положение: если предполагается эксплуатация оборудования при температуре, превышающей переходной порог ползучести применяемого материала, его относят к более высокой категории риска. Исключение составляет лишь оборудование, уже классифицированное по наивысшему — четвёртому уровню.
Переходная температура ползучести — это тот рубеж, при котором металл начинает терять прочностные характеристики при продолжительном воздействии нагрузки. В документе указаны следующие значения:
- 400 °C — для сталей с содержанием углерода и добавками кремния и марганца;
- 450 °C — для сталей с элементами хрома, молибдена и ванадия;
- 525 °C — для высокохромистых и аустенитных марок;
- 575 °C — для сплавов, основой которых служат железо и никель либо чисто никелевая база.
Такой подход необходим, чтобы предусмотреть риски, связанные с потерей прочности конструкции под воздействием высоких температур, даже если другие параметры эксплуатации — объём среды и давление — находятся в пределах допустимого.
Категория как фактор нормативных требований
Категория оборудования в рамках ТР ТС 032/2013 играет определяющую роль. От неё напрямую зависит, какие нормы и процедуры придётся соблюсти для допуска продукции на рынок.
Форма процедуры подтверждения
Для 1-й и 2-й категорий допускается подача декларации. В этом случае производитель может использовать как собственные расчёты и доказательства, так и материалы, полученные в ходе испытаний в специализированной лаборатории;
Продукция, отнесённая к 3-й и 4-й категориям, требует официального сертификата. Его оформление возможно только при участии аккредитованного органа и испытательной лаборатории.
Документы, необходимые к оформлению
С ростом категории растёт и перечень обязательных бумаг. Среди них:
- техническое обоснование безопасности конструкции;
- инженерные расчёты по прочности, температурной стойкости и пропускной способности;
- сведения о применённых материалах, в том числе по сварным соединениям;
- протоколы, фиксирующие итоги проведённых испытаний;
- информация о профессиональной подготовке персонала, работающего с оборудованием.
Испытания и контроль на производстве
Для продукции высоких категорий характерны дополнительные проверки:
- обязательное проведение испытаний в лабораториях, прошедших процедуру аккредитации;
- оценка текущего состояния производственного процесса;
- возможное установление регулярного контроля уже после получения сертификата.
Выбор схемы оценки соответствия
Форма подтверждения также определяется категорией. Пример:
- схема 1д применяется для серийной продукции 1-й и 2-й категорий;
- схема 1с — для серийного оборудования, отнесённого к 3-й и 4-й.
Что требуется от производителя
Предприятия, выпускающие оборудование, попадающее под высокие категории, обязаны:
- обеспечить жёсткий контроль качества выпускаемой продукции;
- организовать систему внутреннего производственного надзора;
- предоставить в полном объёме техническую и эксплуатационную документацию.
Категория — это не просто технический атрибут. Это главный ориентир, по которому выстраиваются все этапы допуска оборудования к применению: от формы проверок и набора документов до степени ответственности, лежащей как на производителе, так и на органах, осуществляющих контроль.
