Механические испытания труб

Механические испытания труб представляют собой неотъемлемую часть процедур оценки соответствия продукции установленным требованиям. Они необходимы для проверки того, насколько трубная продукция способна выдерживать реальные нагрузки, сохранять форму и прочность при эксплуатации в различных условиях — от энергосистем до водопроводных линий и нефтегазового сектора. Без таких испытаний невозможно оформить ни сертификат соответствия, ни декларацию, ни произвести отгрузку и приёмку на стройплощадке.

Виды механических испытаний труб

Механические испытания труб можно разделить на группы в зависимости от назначения, материала и этапа, на котором выполняется контроль. Каждая группа испытаний решает конкретную задачу: доказать, что трубы соответствуют условиям эксплуатации, требованиям нормативных документов и техническим условиям контракта.

С точки зрения назначения испытаний выделяются:

приёмочные — выполняются при выпуске каждой партии труб. Их цель — подтвердить, что продукция может быть отправлена заказчику, так как соответствует заявленным характеристикам;
квалификационные — требуются при разработке новых производственных технологий или при использовании другого материала. Позволяют зафиксировать уровень свойств, которых достигает продукция при изменении условий производства;
периодические — применяются к продукции, выпускаемой серийно. Их проведение через определённые промежутки времени помогает отслеживать стабильность качества;
контрольные — осуществляются на этапе закупки труб. Позволяют заказчику убедиться в пригодности продукции до её монтажа;
ресурсные — дают представление о поведении труб в реальных условиях эксплуатации, особенно если речь идёт о трубопроводах для опасных сред, атомной энергетики или химических производств.

С точки зрения материала испытаний различают:

проверки основного металла — на заготовках, полуфабрикатах и готовых трубах. В их ходе определяется, насколько материал устойчив к нагрузкам и насколько он пластичен;
испытания сварных соединений — выполняются для труб с продольным или спиральным швом. Оцениваются свойства сварной зоны: её прочность, способность сопротивляться образованию трещин, пластичность;
тесты термообработанных труб — нужны после термического воздействия. Позволяют убедиться, что трубы сохранили или приобрели необходимые свойства после нормализации, закалки или отпуска.

Если рассматривать назначение труб, то механические испытания подразделяются следующим образом:

для труб общего назначения — используются стандартные методы оценки, без дополнительных проверок;
для труб, рассчитанных на внутреннее давление — проводятся дополнительные процедуры, в том числе испытания на герметичность и устойчивость к воздействию давления;
для применения в агрессивной среде — требуются расширенные испытания, которые оценивают способность труб сопротивляться не только механическим, но и химическим нагрузкам.

Методы механических испытаний труб

Методы механических испытаний труб представляют собой строго регламентированные процедуры, позволяющие определить физико-механические свойства продукции на разных этапах производства, поставки или сертификации. Испытания выполняются на специализированных установках при соблюдении условий, установленных нормативами. Выбор метода зависит от назначения труб, их размеров, характеристик материала и требований заказчика.

Компания «Сертификат РБ» сопровождает оформление всей необходимой документации на основании протоколов таких испытаний.

К наиболее распространённым методам, применяемым при подтверждении соответствия, относятся:

Растяжение. Сегмент трубы или специально подготовленный образец закрепляется в испытательной машине. По мере нарастания нагрузки фиксируются значения предела текучести, максимального сопротивления разрыву, относительного удлинения и сужения поперечного сечения. Этот метод позволяет получить полное представление о прочности и пластичности материала;
Изгиб. Образец изгибается под нагрузкой между опорными точками. Метод применяется для оценки устойчивости к растрескиванию, наличия внутренних и поверхностных дефектов, а также проверки сварных швов. Может проводиться в холодном или нагретом состоянии;
Ударная вязкость. Образец с надрезом охлаждается до заданной температуры, после чего на него воздействует маятниковый копёр. Измеряется количество энергии, необходимое для разрушения. Этот метод важен при оценке работоспособности труб в условиях низких температур и при динамических нагрузках;
Определение твёрдости. Применяются методики Бринелля, Роквелла и Виккерса. В поверхность металла вдавливается индентор под определённой нагрузкой. Полученные значения позволяют оценить равномерность структуры, качество термообработки и косвенно — прочность материала;
Сплющивание. Отрезок трубы сжимается в прессе до заданного расстояния. Таким способом выявляются внутренние нарушения структуры: расслоения, неметаллические включения, дефекты формовки;
Раздача (фланцевание). В торец трубы вводится конический пуансон. Метод показывает, насколько материал способен к локальной пластической деформации. Особенно актуален для продукции, соединяемой методом развальцовки;
Гидравлическое давление. Внутреннее пространство трубы заполняется водой, затем создаётся избыточное давление. Испытание проводится для проверки герметичности, устойчивости к разрыву, деформации и соответствия установленным нормам. Давление поддерживается в течение заданного времени, после чего оценивается состояние образца;
Кольцевой изгиб. Используется при испытаниях полимерных и композитных труб. Помогает определить сопротивление кольцевой деформации, особенно для продукции, работающей под постоянным давлением.

ГОСТы механических испытаний труб

Механические испытания труб в России проводятся строго по утверждённым стандартам, обязательным при сертификации, декларировании и внутреннем контроле. Компания «Сертификат РБ» работает исключительно по актуальным ГОСТам и техническим регламентам.

Наиболее часто применяются:

ГОСТ 1497-84 — методы растяжения металлических материалов;
ГОСТ 10006-80 — сплющивание;
ГОСТ 9454-78 — ударная вязкость по Шарпи;
ГОСТы 9012-59, 2999-75, 9651-84 — определение твёрдости;
ГОСТ 3845-75, 8694-75 — методы раздачи и обжатия труб.

Все испытания выполняются с использованием поверенного оборудования и оформляются в соответствии с нормативными требованиями.

Пример выдаваемого протокола испытаний

Преимущества нашей лаборатории механических испытаний труб

Компания «Сертификат РБ» предлагает профессиональные услуги по механическим испытаниям труб с гарантией точных и документально подтверждённых результатов. Наши преимущества: