Испытания на воздействие влажности
Испытания на воздействие влажности применяются для проверки прочности материалов и изделий при контакте с влажной средой. Компания «Сертификат РБ» организует полный цикл таких испытаний. Процедуры соответствуют действующим требованиям ГОСТ и направлены на подтверждение пригодности продукции к использованию в условиях повышенной влажности.
Особенности проведения испытаний
Для проведения испытаний используется специализированное оборудование — камеры климатических воздействий. Внутри создаются заданные температурные и влажностные параметры, при этом допускается контроль выпадения конденсата и имитация других погодных явлений. Это даёт возможность объективно определить, насколько исследуемый образец сохраняет функциональность и внешний вид при воздействии влаги.
Компания «Сертификат РБ» предлагает как длительные, так и ускоренные испытания. В ряде случаев применяется циклический режим, что позволяет смоделировать чередование сухих и влажных фаз, характерное для реальных условий эксплуатации. Такой подход помогает выявить критические изменения в структуре материалов и узлов изделия.
Подобная проверка особенно актуальна для продукции, предназначенной для наружного применения, использования в ванных комнатах, производственных помещениях с высоким уровнем влажности и т. д. Протоколы испытаний, выданные по итогам процедуры, могут использоваться:
- для целей сертификации;
- разработки технической документации;
- внутренних испытаний предприятия.
Требования к оборудованию по устойчивости к температурам и влажности
Компания «Сертификат РБ» проводит испытания на устойчивость оборудования к воздействию повышенной влажности с учётом требований ГОСТ 15150-69. Документ определяет, в каких климатических условиях и на каких объектах может эксплуатироваться изделие. В технической классификации используется система климатического исполнения и категорий размещения. К климатическим исполнениям относят типы У, ХЛ, УХЛ, ТВ, Т, ТС, О, М, ТМ, ОМ и В. Категории размещения обозначаются номерами от 1 до 5 и указывают, в какой среде может использоваться оборудование:
- внутри зданий;
- под землёй;
- на судах;
- под открытым небом.
Каждой категории соответствует конкретный набор требований по стойкости к климатическим факторам. Особое внимание уделяется температурным перепадам и воздействию влаги. Именно по этим критериям определяется необходимость проведения испытаний.
На проверку устойчивости к повышенной влажности направляется оборудование, предназначенное для эксплуатации на улице, под навесами, а также в помещениях, где уровень влажности превышает норму. Это, в первую очередь, продукция, отнесённая к категориям 1, 2 и 5. В то же время отдельные изделия с климатическим исполнением УХЛ4, УХЛ4.1, УХЛ4.2, О4.1, В4.1, ОМ4.1, М4.1, ТС категорий 1.1, 3.1, 4.1 и 4.2 не подлежат испытаниям на воздействие влаги в силу своей конструктивной устойчивости и ограничений условий эксплуатации.
Испытания на влажность по ГОСТ
Компания «Сертификат РБ» проводит испытания оборудования на воздействие влажности в полном соответствии с нормами, установленными рядом государственных стандартов, в том числе
- ГОСТ Р 51369-99
- ГОСТ 20.57.406-81
- ГОСТ РВ 20.57.306-98.
Методика подбирается в зависимости от условий эксплуатации, конструкции изделия и климатического исполнения, определённого согласно ГОСТ 15150-69.
Режимы и методики испытаний при воздействии повышенной влажности
Для определения стойкости изделий к влаге применяются два режима — постоянный и циклический. В постоянном режиме изделие подвергается длительному или ускоренному воздействию влаги без образования конденсата. Циклический режим предполагает чередование фаз увлажнения и сушки. Это может быть, к примеру, суточный цикл 12 + 12 часов либо 16 + 8 часов. Оба режима позволяют объективно оценить способность оборудования сохранять характеристики в условиях насыщенной влажной среды.
При этом для разных видов изделий и условий применения подбираются различные методики.
- Циклическое воздействие влажности актуально для оборудования категорий 1, 2 и 5, особенно если в конструкции присутствуют полости, герметичные оболочки, полимерные компоненты или пропитываемые обмотки. Это касается электрических машин, трансформаторов, дросселей, магнитных усилителей, реле, пускателей и схожих приборов. В таких случаях применяются методы 207-1 (при цикле 16 + 8 часов) и 207-3 (цикл 12 + 12 часов), рассчитанные как на ускоренные, так и на длительные испытания. При необходимости воспроизведения условий выпадения влаги выбирается метод 207-4, который имитирует воздействие росы.
- Если изделие относится к исполнению ТС1 или ТС2, и его эксплуатация не допускает чередования влажностных фаз, используется метод постоянного воздействия. В таких ситуациях применяют метод 207-2 — он предполагает стабильную влажную среду без образования капель. Для оборудования, чувствительного как к длительному увлажнению, так и к кратковременному образованию влаги, используется комбинированный метод 207-5, сочетающий постоянный режим и воздействие конденсата.
Пример выдаваемого протокола испытаний
Все процедуры выполняются с применением климатических камер, где параметры среды контролируются с высокой точностью. Это позволяет получить объективную оценку способности оборудования сохранять рабочие характеристики при длительном или повторяющемся воздействии влаги. По итогам испытаний оформляется протокол, который может использоваться как часть пакета документации при сертификации или подтверждении соответствия продукции требованиям нормативов.
